Pranie, dezynfekcja, impregnacja ubrania specjalnego

Specjalistyczne pralnice przeznaczone do prania i impregnacji specjalnej odzieży strażackiej w odróżnieniu od domowych pralek, wyposażane są w odpowiednie programy spełniające wymagania dotyczące ponownego przetwarzania odzieży ochronnej.

 

 

 

Czym jest odzież ochronna? W odróżnieniu od odzieży roboczej, którą w przypadku strażaków jest odzież koszarowa, używanej w zastępstwie ubrania prywatnego, odzież ta ma na celu chronić użytkownika lub jego odzież roboczą przed zabrudzeniami, więc w przypadku tego artykułu strażackie ubranie specjalne nazywane często potocznie nomexem. Zabezpieczenie oznacza zarówno ochronę od wewnątrz (oddychalność) jak i od zewnątrz (bariera przed oddziaływaniem temperatur, wodą w różnych postaciach, substancji oleistych, chemicznych). Przygotowanie jej do ponownego użycia wymaga zgodności z normami i zazwyczaj nie wolno przeprowadzać tego procesu samodzielnie w domu.

Funkcje odzieży ochronnej.

• ochrona ogniowa
• bariera wodoodporna
• odpychanie wody i olejów
• widoczność (odblaski)
• komfort noszenia

Normy techniczne, które powinna spełniać w przypadku odzieży strażackiej.

Wyrób ten należy do grupy sprzętu ochrony osobistej, a minimalne wymagania, którym musi sprostać zostały szczegółowo zawarte w tzw. normie europejskie DIN EN 469: 2014 Odzież ochronna dla straży pożarnej – Wykonanie odzieży ochronnej, DIN EN 13688: 2013 – 2012 Odzież ochronna – Wymagania ogólne.

Ważnym jest, iż w kluczowych wymaganiach uwzględniono: uwagi dotyczące niewłaściwego użytkowania: Pranie w urządzeniach gospodarstwa domowego.

Wymagania dotyczące ponownego przetwarzania odzieży ochronnej.

Zachowanie funkcji zabezpieczającej osiąga się w procesach :

• Ochronnej - CZYSZCZENIE
• Widoczność - CZYSZCZENIE
• Skażenie odzieży - DEZYNFEKCJA
• Ochrony wodnej i olejowej - IMPREGNACJA
• SUSZENIE

C - czyszczę

D - dezynfekuję,

I - impregnuję,

S - suszę.

 

CZYSZCZENIE czyli pranie ubrań specjalnych to zabieg wymagający specjalnych zabiegów.

Należy zdjąć z siebie ubranie, właściwie bezpośrednio po akcji, jeszcze na miejscu zdarzenia, by nie przenosić wszystkich zabrudzeń do pojazdu, zachowując wszelkie środki ostrożności. Zanim nasza odzież, ŚOI oraz sprzęt, z których korzystaliśmy w środowisku pożaru zostaną wyprane, oczyszczone, warto przeprowadzić tzw. dekontaminację wstępną, przynajmniej wykorzystując najprostszy dostępny sposób, jakim jest spłukanie wszystkiego strumieniem wody. Dekontaminacja wstępna na miejscu zdarzenia z użyciem wody i płynu do mycia naczyń pozwala na zredukowanie zanieczyszczenia WWA na kurtkach ubrania specjalnego średnio nawet o 85%. Tak przygotowane rzeczy należy zabezpieczyć w mocnych wodoodpornych workach, które warto mieć zawsze wcześniej przygotowane w samochodzie pożarniczym. Przed rozpoczęciem procesu prania istotne jest również ściągniecie wszystkich dodatkowych (nieprzymocowane na stałe elementów takich jak rzepy identyfikujące formację, imienniki, stopnie służbowe lub funkcyjne, identyfikatory miejscowości, dodatkowe paski i karabinki). Po powrocie do remizy ubranie specjalne powinno jak najszybciej zostać poddane praniu, tylko i wyłączone w dedykowanych do tego pralkach. Nie powinno się stosować domowego sprzętu AGD, w celu uniknięcia wtórnego zanieczyszczenia innych ubrań oraz wydłużenia żywotności materiałów i pewności realnej czystości. Pranie musi się odbyć zgodnie z zaleceniami producenta odzieży, który zobowiązany jest przedstawić szczegółowo proces i rekomendowane środki chemiczne dla specjalistycznych tkanin jak również dokładne ich dozowanie. Niezwykle istotne znaczenie to procedura stałego prania wstępnego, specjalnej prędkości tymczasowej, odpowiedniej ilości cykli prania, dla idealnego efektu procesu płukania, specjalnej prędkości końcowego wirowania, niezbędnego do usunięcia wody z tkanin o niskiej przepuszczalności, czy mającej wpływ na oddychającą membranę (zmniejszenie prędkości).

 

Odpowiednie urządzenia zapewniają nie tylko możliwości techniczne np. wielkość załadunku, ale przede wszystkim posiadające odpowiednie oprogramowanie dedykowane procesowi prania oraz impregnacji odzieży ochronnej, a w połączeniu z automatycznym systemem dozowania środków piorących są w stanie zapewnić optymalny proces czyszczenia oraz impregnacji odzieży. Przygotowania odzieży ochronnej nakłada na użytkownika kilka procedur, na które składa się min. użycie dedykowanych środków chemicznych do prania specjalistycznych tkanin, odpowiednich do usuwania zabrudzeń takich jak zabrudzenia pochodzące ze środowiska pożarowego sadza, zapach spalenizny, pot, wiele innych: oleje, oraz specjalistycznych urządzeń w których można taki proces przeprowadzić bezpiecznie i skutecznie, zgodnie z zalecenia producenta odzieży. Ubranie specjalne charakteryzuje się budową warstwową, gdzie dla każdej warstwy użyto innego, zaawansowanego materiału, któremu przypisano inną rolę. Odróżniają się od siebie również wrażliwością na działanie chemii. Każdy producent może zastosować inną tkaninę w danej warstwie, dlatego tak ważne jest zapoznanie się i zastosowanie do jego zaleceń by nie uszkodzić lub nie osłabić ochronnych właściwości wszystkich warstw.

IMPREGNACJA

Ochronę wodoodporności i olejową uzyskujemy w procesie impregnacji odzieży ochronnej.

• Proces nanoszenia impregnatu

musi być opisany przez producenta odzieży w instrukcji użytkowania i konserwacji ubrań, a użytkownik jest obowiązany do należytego jej przestrzegania. Najskuteczniejszym sposobem jest zastosowanie kąpieli impregnującej dającej gwarancję równomiernego rozmieszczenia impregnatu, co trudno jest osiągnąć przy użyciu sprayów.

• Aktywacja impregnatu 

w tym celu wymagany jest proces suszenia mechanicznego w oparciu o specjalne programy do suszenia.

Pamiętajmy, że impregnacja musi zostać przeprowadzona po każdej dezynfekcji ubrania specjalnego.

Bezpieczeństwo przygotowania skażonej (zanieczyszczonej patogenami) odzieży ochronnej:

w celu uniknięcia skażenia pojazdu ubranie specjalne, zdejmujemy w miejscu użycia zaraz po akcji, odpowiednio najpierw powinniśmy spakować je w worku rozpuszczalnym w wodzie, następnie wkładamy do worków wodoszczelnych lub pojemników wielokrotnego użycia (podlegających procesowi dekontaminacji). Skażone ubranie należy poddać praniu wstępnemu w wymaganej temp. nin 60 st C oraz dezynfekcji metodami: fizyczna (termiczna), mieszana (termiczno-chemiczna) lub chemiczna. Jeśli odzież robocza została skażona, należy ją traktować jak odzież ochronną i zastosować odpowiednie działania jak w przypadku odzieży ochronnej.

Dezynfekcja jest to proces, który redukuje mikroorganizmy patogenne na obiektach nieożywionych. Podczas dezynfekcji nie zawsze udaje się usunąć formy przetrwalnikowe mikroorganizmów, np. jaja, cysty, zarodniki itp. Oznacza to, że dezynfekcja nie zapewnia wyjałowienia, czyli sterylizacji, co jest niezbędne np. w przypadku narzędzi chirurgicznych oraz stomatologicznych.

Proces dezynfekcji powinien się odbywać zgodnie z wytycznymi RKI/VAH oraz zalecanymi przez RKI środkami dezynfekującymi połączonymi z detergentami

W specjalistycznych pralnicach dezynfekcja jest stosowana w procesie prania, a programy zapisane są w sterownikach ich urządzeń : termiczna i mieszana w procesie wstępnym prania, a chemiczna w praniu głównym. Dezynfekcja przeprowadzana jest z zastosowaniem odpowiednich detergentów oraz temperatur uwzględnionych w oprogramowaniach takiego sprzętu.

Zawsze po wykonanej dezynfekcji należy zastosować impregnację.

SUSZENIE.

Pamiętajmy, że ubrania specjalnego nie powinno się suszyć w miejscach narażonych na działanie promieni słonecznych, ponieważ może to prowadzić do uszkodzenia jego materiału. Warto zastosować dedykowane urządzenia suszące. Bardzo bezpieczne dla tkanin jest skorzystanie z suszarki nawiewnej np. szafa do suszenia ubrań czy specjalnego stojaka suszącego lub z suszarki bębnowej (program dla ubrań delikatnych). Temperatura suszenia nie powinna przekraczać 60 stopni C. Wilgotność ubrania po zakończeniu procesu suszenia powinna mieścić się w zakresie od 15% do 20%. Ma to również olbrzymi wpływ na utrzymanie na właściwym poziomie walorów ochronnych ubrań.

Czym warto się kierować w wyborze sprzętu: prostotą obsługi, ofertą szkoleń z obsługi, Współczynnikiem Modułu Załadunkowego, żywotnością sprzętu – wytrzymałość na ilość cykli, współczynnikiem wirowania, możliwością programowania precyzyjnych programów dezynfekcji, prania i impregnacji, możliwością podłączenia systemu automatycznego dozowania detergentów umożliwiającego precyzyjne, automatyczne dozowanie detergentów oraz impregnatów, warunkami technicznymi instalacji.

suszarka do odzieży specjalnej
Szafa susząca
Oferta suszarek do odzieży specjalnej
Oferta profesjonalnego sprzętu do prania

Zestaw pompowy TRITRON